中原大地35℃的高溫，阻擋不住煤炭人為煤炭尋找出路的匆匆腳步。

6月25日至27日，來自全國主要產煤省（自治區(qū)）煤炭行業(yè)管理部門、煤焦化企業(yè)、煤化工企業(yè)以及高校、科研和裝備制造單位的200多名代表，云集河南，參加全國煤礦煤焦化產業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場會。

這是多年來煤炭行業(yè)召開的首次煤焦化專業(yè)性現(xiàn)場會。

各種高高低低、粗細不一的管道，大大小小球狀、桶狀的罐體，既沒有滾滾濃煙、汩汩黑水，又沒有刺鼻臭氣，儼然走進了大型化工企業(yè)。其實，這里是中國平煤神馬集團首山焦化公司。

從原煤入洗開始，煤炭進入煉焦爐，產出優(yōu)質焦炭，而煉焦過程中產生的荒煤氣、煤焦油等副產品，通過各種管道旋即進入與焦爐毗鄰的化工廠區(qū)，制氫、制甲醇、制二甲醚……32種化工產品，讓人們目睹了傳統(tǒng)煤化工的新生。

煤焦化發(fā)展的4種模式

在我國，煤主要用作電站和工業(yè)鍋爐燃料，用于煤化工的占一定比例，這其中主要是煤的焦化和氣化。

2012年，我國焦炭產量4.4億噸，耗精煤6.1億噸；蘭炭產量4500萬噸，耗煤6700萬噸；煤合成氨產量4600萬噸，耗煤9100萬噸。初步統(tǒng)計，我國通過傳統(tǒng)煤焦化產業(yè)每年可轉化煤炭8.5億噸左右。

“煤焦化產品結構單一、產業(yè)鏈條短，污染環(huán)境。‘十一五’以來，我國煤焦化產業(yè)以循環(huán)經濟園區(qū)為載體，通過技術改造與技術創(chuàng)新，焦爐煤氣綜合利用、煤焦油深加工、粗苯精制等已初具規(guī)模，推動了煤焦化產業(yè)優(yōu)化升級。”中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長梁嘉琨說。

在全國煤礦煤焦化產業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場會上，4種煤焦化發(fā)展模式，受到與會代表的認可。

其一，推進整合重組，淘汰落后產能，實現(xiàn)規(guī)模化發(fā)展。近幾年，我國主要產煤省（自治區(qū)）積極落實《焦化行業(yè)準入條件》和國家有關淘汰落后產能的要求，通過資源整合和兼并重組，累計淘汰落后產能近1億噸。

全國最大的焦炭產地山西省，焦炭年產量占全國的近四分之一，2012年共淘汰落后產能927萬噸。按照《山西省焦化行業(yè)兼并重組指導意見》，到2015年，淘汰焦炭落后產能4000萬噸以上。山西省將培育一批具有競爭優(yōu)勢的大型焦化企業(yè)集團，打造4個1000萬噸級的焦化園區(qū)、3個1000萬噸級和10個500萬噸級特大型焦化企業(yè)。

其二，推動“焦化合一”，促進“以化補焦”，實現(xiàn)資源綜合利用。在煤焦化產業(yè)發(fā)展進程中，大型企業(yè)逐漸摒棄了傳統(tǒng)焦化產業(yè)“只焦不化”、產品單一、附加值低的發(fā)展模式，積極推行“焦化合一”，在生產焦炭的同時，充分利用焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等煉焦副產品，進行深加工和轉化，延伸產業(yè)鏈，拓展了產品范圍。

首山焦化公司是傳統(tǒng)的煤焦化企業(yè)。但是，近年來，首山焦化公司在生產焦炭過程中，對副產品進行回收利用，延伸產業(yè)鏈條，按照固、氣、液3個方向，生產出焦油、甲醇、二甲醚等32種化工產品，“以焦促化、以化養(yǎng)焦”，促進了資源的綜合利用，提高了企業(yè)的經濟效益。

其三，構建循環(huán)經濟園區(qū)，發(fā)揮集聚效應，推動集約化發(fā)展。近年來，以河北開灤集團、安徽淮北礦業(yè)集團為代表的大型煤炭企業(yè)，按照規(guī)模化、園區(qū)化、基地化的發(fā)展模式，走循環(huán)經濟發(fā)展之路，實現(xiàn)了園區(qū)工程整體配套、上下游產業(yè)有序銜接、資源循環(huán)利用，探索了一條產業(yè)集聚型、節(jié)能環(huán)保型、創(chuàng)新驅動型的煤焦化產業(yè)發(fā)展道路。

其四，依靠科技創(chuàng)新，高端布局，推動煤炭由燃料向原料與燃料并舉轉變。煤化工產業(yè)是技術含量高、產品種類多、工藝路線復雜的產業(yè)，生產精細化工產品，需要超前布局、高端定位、獨辟蹊徑。

河南義馬煤業(yè)集團瞄準市場稀缺的精細化工產品，建成了首個低質氣化爐，生產二甲醚、1，4-丁二醇、甲醇蛋白等產品，構建了以“產品高端、技術高新、市場廣大、裝置多用、產品多樣”為特點的新型煤化工產業(yè)格局，為煤化工產業(yè)發(fā)展開辟了一條新路徑。

談“焦”莫色變

煉焦“高能耗”、“高污染”的兩頂帽子，讓人們談“焦”色變。但不可否認的是，主要用于高爐煉鐵，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用的焦炭，至今仍是重要的工業(yè)原料。

不能滅，就要活得更精彩。轉型升級、提質增效是焦化這個傳統(tǒng)煤化工產業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。

近年來，焦化人以“鳳凰涅槃”般的決心，改造提升現(xiàn)有煤焦化產業(yè)，不能直接氣化或液化，就走間接道路，延伸產業(yè)鏈條，推進產業(yè)與產品結構調整，拓寬煤焦化產業(yè)發(fā)展領域，使傳統(tǒng)煤化工向新型煤化工逐漸靠攏發(fā)展。

山西焦化集團摒棄多年來“一焦獨大”發(fā)展模式，積極推行“焦化合一”，以焦爐煤氣為原料制甲醇，由甲醇延伸深加工生產烯烴、聚乙烯、聚丙烯等化工產品。

今年上半年，中國平煤神馬集團煤炭庫存達到歷史高點，煤炭產業(yè)處于虧損邊緣，但以首山焦化公司為代表的煤化工產業(yè)異軍突起，“以化養(yǎng)焦”初見成效，利潤突破1000萬元大關。

中國煉焦行業(yè)協(xié)會的數(shù)據顯示，近年來，全國規(guī)模以上焦化企業(yè)利潤增長均來自于煤焦油加工、粗苯加工、焦爐煤氣綜合利用、甲醇等焦化副產品的回收利用。

談到企業(yè)到底是傳統(tǒng)煤化工還是新型煤化工的話題，首山焦化公司董事長楊紅深一時難以界定。因為從主要產品煉焦角度看，首山焦化公司無疑屬傳統(tǒng)煤化工范疇；由于走“以焦促化、以化養(yǎng)焦”的道路，除生產焦炭外，還生產焦油、苯等化工產品，從這個角度看，首山焦化公司算是新型煤化工企業(yè)。

中國平煤神馬集團董事長、黨委書記梁鐵山說：“首山焦化公司的發(fā)展，得益于科技創(chuàng)新、機制創(chuàng)新，形成了以規(guī)模化、大型化、集約化、精細化為主要特征的高端煤化工發(fā)展格局，逐步走出了傳統(tǒng)產業(yè)不傳統(tǒng)發(fā)展的路子。”

相關資料顯示，目前，全國煤焦化原料用煤占全部原料用煤的71%左右。

就在全國煤礦煤焦化產業(yè)綠色發(fā)展現(xiàn)場會召開之際，從山西省傳來消息，產能過剩致該省七成以上焦化企業(yè)虧損。可是，據中國煉焦行業(yè)協(xié)會掌握的信息，不少企業(yè)焦炭產能還要進一步釋放。焦炭產能過剩，直接導致的就是價格下跌。看來，焦炭人只有打“化產回收”的牌了。

事實證明，只有摒棄“一焦獨大”的傳統(tǒng)做法，以現(xiàn)代煤化工技術推動煤焦化產業(yè)轉型升級，才能夠摘掉煉焦“高能耗”、“高污染”的帽子。