安徽皖北煤電集團以推進“技術經濟一體化”為抓手，以技術創新為支撐，全面深化內部管理，“三管齊下”，向優化礦井系統要效益，向提高煤炭質量要效益，向降低生產成本要效益，收到實實在在的效果。

截至11月底，省內煤炭噸煤成本已經降至360元以下，省外降至180元以下。

優化布局，大力推三減

“實施技術經濟一體化，‘油水’最大的一塊就在礦井的重新定位與優化上。”皖北煤電集團董事長葛家德說。

今年以來，該集團堅持一礦一策，在優化礦井生產系統上下功夫。截至11月30日，集團全年精簡分流人員4000人的目標基本實現，僅此一項就節約工資成本2億多元。

祁東礦是皖北煤電集團的主力礦井之一。厚煤層在下面，薄的在上面。先采薄的，再采厚的，符合技術最優要求。

但是，相同的投入，薄煤層產量低，規模經濟效益差。在煤市好的時候，勉強有微利。如今價格下滑，讓這個礦處于虧損狀態。要生存下來，就必須讓技術圍繞效益轉。

該礦通過優化設計，優化采煤設備，制定了薄、厚煤層同時開采的方案。2個綜采區保持原來3個綜采區開采薄煤層的產量。每年2個綜采工作面的準備量，掘進隊可以由原來的16支減少到12支。“兩綜一準，12支掘進隊”的整體布局被確定下來。系統減掉三分之一，機構和人員隨之減少。據估算，這一優化方案實施到位，可以使這個礦的員工由5000多人降到4000人左右。

前嶺礦是資源枯竭型礦井，過去有員工1034人。通過優化系統和生產布局，現在實現一井一面生產，員工減至700余人。

劉橋一礦優化設計源頭，先后進行了“Ⅱ46采區西翼回采工作面布置調整”等3個重點采區工作面布置方案的調整，可多回收邊角煤108萬噸。

錢營孜礦通過優化設計，萬噸煤炭掘進進尺由33.97米降低到25.13米，今年全礦可減少巖巷掘進工程量1000米，降低成本投入千萬元。

增加好賣賺錢的煤炭產品

皖北煤電集團改變考核方式，變原煤產量考核為商品煤產量考核，實行“超灰扣產，減灰加產”制度。該集團各礦將壓力分解到生產單位的每一個作業單元，推動生產單位主動控煤質。

斷層超前改造是該集團提升精煤產出率的一項新舉措。所謂斷層超前改造就是把過去采煤過程中進行的斷層改造，提前到工作面準備過程中進行。

該集團首個超前改造工作面是五溝礦1031風巷改造巷。目前，該集團已全面推廣了這項舉措。

百善礦的無煙大塊煤是市場珍稀品種。針對塊煤摔碎比較嚴重的情況，礦產品質量部技術員對選矸樓皮帶機機頭到下層運輸皮帶的溜道進行改造，根據溜道中的煤位自動控制電動液壓閘門開關，緩解了塊煤的沖擊力，今年1月到11月多出塊煤1.8萬噸，增創效益900多萬元。

截至11月底，皖北煤電集團共銷售自產洗精煤和塊煤約388萬噸，全年可完成精塊煤420萬噸，預計增加比較收益近10億元。

追求投入產出最大化

“一項優化設計，讓朱集西礦1年節約800萬元巷道施工成本！”皖北煤電集團總工程師吳玉華說。

朱集西礦是皖北煤電集團托管的中安煤化公司的基建礦井。該礦井底車場及其他主要巷道位于海拔負962米處。地壓大，二期工程開工以來，70%的巷道出現底鼓、頂板位移等情況。

針對這種狀況，該礦與中國礦業大學、安徽理工大學等科研院校聯手，開展了深井巷道地應力研究。

他們發現，原來設計的巷道多位于軟巖之中，所以變形嚴重。其實只要改變一下層位，就能找到砂巖。于是，他們提出把新建巷道布置在砂巖中，以提升圍巖的自身承載能力，控制巷道圍巖變形和延長使用壽命的優化方案。對已經施工的位于軟巖的巷道，優化巷道支護參數，采用U型棚+注漿支護方案，使巷道圍巖膠結成一個整體，提高承載能力。過去1米進尺要花2000多元修護，按1年4000米新建巖巷計算，可節約800多萬元。

巷道差異化支護是皖北煤電集團降成本的另一撒手锏。所謂“差異化支護”就是依據用途、使用期、地質條件的不同，對巷道頂、幫、底的巖石或煤層進行支撐、固定、修護的施工過程。

恒源礦負190米二總回巷道是今年的重點巖巷工程。該礦對這條設計長度900米，全巖直墻半圓拱型錨噴巷道進行支護方案優化：增大了錨桿間距，去除鋼筋網和錨索補強支護，調整幫部最下排錨桿布置設計，兩幫各減少一根錨桿布置。綜合測算這條巷道節約成本投入46萬元。

皖北煤電所屬礦井一年巷道掘進20多萬米，全部推行差異化支護，平均每年可節約支護成本1億元至2億元。