山東能源集團鮑店煤礦生產服務中心鉚焊車間里，中共黨員王燕盯著那臺銀灰色的多功能型材自動切割裝置，語氣里帶著一股不服輸的勁兒。裝置正“嗡嗡”作業，切割頭沿著導軌精準游走，火花飛濺中，28秒就把一塊不規則型材切得光滑平整。看著這臺自己帶領黨員創新隊啃出來的“硬骨頭”，她眼里的欣慰藏都藏不住。

“手工切割一件工件，光劃線就得好幾分鐘，稍不注意就歪了，大型數控機又笨又重，數米長的型材搬不動，切弧線時焊瘤子能堆出半指高……”提起過去的切割活兒，老工人李師傅直搖頭。礦上鉚焊件型號多達500余種，小到幾十厘米的配件，大到數米長的型材，切割效率低、精度差，成了卡脖子的生產瓶頸。

這瓶頸，生產服務中心黨員創新隊看在眼里、急在心里。全國煤炭工業勞動模范王燕牽頭，兗礦技能大師劉清林等骨干應聲加入，一合計就定下目標：“搞一臺能移動、夠靈活、效率高的新裝置，讓工友們少遭罪。”

消息傳開，質疑聲也來了，“幾十元的小電機能帶動切割頭？”“買現成設備雖貴但穩妥，何必自討苦吃？”面對嘀咕，王燕在隊會上拍了板，“算小賬不如算大賬——效率上不去，才是真虧本！咱黨員創新隊，就得啃硬骨頭！”

說干就干。兩個整天加一夜，創新隊泡在車間畫圖紙、搭框架，圖紙改了又改，框架搭了又拆，總算敲定“控制系統+動力系統+行走系統”的基本結構。可真動手時，難題像串珠子似的冒出來，縱向和橫向導軌的精度怎么保證？切割角度的斜度如何固定？電機轉速快了會抖，慢了又影響效率……

“最頭疼的是線拖拽問題，剛開始切割總跑偏。”那三天，創新隊隊員們連軸轉，隊員閆振華把電機線圈繞了一圈又一圈，張德河用車床測配件不斷調整角度，劉清林嘗試加固框架、增加配重，最后在導軌連接處加了個轉向輪，又裝了掛線延長桿，才算徹底搞定。

“省一分是一分，攻堅就得真下功夫，下真功夫，撲下身子，真抓實干！”這是生產服務中心黨員創新隊的“信條”，在車間里傳成了佳話。

研發時，他們始終攥著個理，花小錢辦大事，才是真本事。選電機時，有人說“買貴的穩妥”，王燕卻領著隊員們反復試，“咱試試小功率的！”幾十元的小電機，輕便得能用一根手指勾起，試了十幾次，動力剛好夠用，硬是把這塊“成本骨頭”啃了下來。

電機轉速如何確定？有人覺得“越快效率越高”，有人擔心“快了會抖影響精度”。“吵不如試！”創新隊搞起“實戰測試”，連續兩天換了十幾種轉速，記了滿滿三大頁數據，終于找到最佳值。“現在加個變頻器，不同尺寸都能適配。”王燕指著裝置上的接口，眼里亮閃閃的——這是隊員們熬夜改了五版設計圖才留出的升級空間。

為了讓導軌精度達標，隊員們拿著水平儀趴在地上調了又調，為了固定切割角度，用廢鋼板敲敲打打做了二十多個試塊。線拖拽問題解決那天，劉清林的手掌磨出了水泡，卻笑著說：“我們黨員創新隊，有自己的信條，我們就得這么實干！”

“過去一天切30個相貫線工件，現在能做200多個，人工省了一大半！”看著報表上的數字，李師傅笑得合不攏嘴“這臺‘小個子’裝置，接220伏電就能啟動，14瓦的功率比臺燈還省，往哪兒一放都穩當，換個模具，圓形、異形、50到500毫米的工件全拿下。”

更讓工友們舒心的是，不用搬材料、不用提前劃線，按下遙控器，切割頭就乖乖“聽話”。“以前彎腰劃線，一天下來腰像斷了似的，現在站著操作，安全又輕松。”老焊工田棟師傅說，切割精度高了，后續焊接返工率為零，車間里的“焊瘤子”少了，笑聲多了。

如今，這臺裝置成了車間的“香餑餑”，黨員創新隊又忙著規劃量產，“再做兩臺，一臺放機修廠，一臺放更新廠！”他們還琢磨著加個強力磁鐵，讓換模具更方便——就像王燕說的“黨員創新隊的活兒，永遠有下一站。”

 據統計，裝置投用一個月以來，已完成1200余件切割任務，涉及30多種非標件，每年能省12萬元材料費和人工費。“效率提上去，職工能少受累，這就是咱黨員創新隊的價值。”王燕望著忙碌的車間，語氣篤定。陽光下，她工裝上的黨員徽章格外耀眼。

作者：山東能源集團鮑店煤礦  張繼

圖片：山東能源集團鮑店煤礦  焦超