塔河油田主力產層是縫洞型碳酸鹽巖，油藏類型特殊，埋深5500~7000米，以典型喀斯特地表淡水溶蝕作用為主，主要儲集空間包括大型溶洞、溶蝕孔洞和裂縫，非均質性強，油品為中輕質—重質高黏稠油，每個縫洞系統自有油水分布關系，沒有統一的油水界面。
西北油田牢固樹立“以單元儲量為核心提高采收率”理念，不斷夯實縫洞型油藏描述技術、縫洞型油藏空間結構井網構建技術兩個基礎，構建高效酸壓、水驅氣驅提高采收率技術系列，實現塔河主體區采收率持續提升。
一是堅持“地質為魂、物探為法、建模數模為核心”的工作思路，持續推進縫洞描述技術進步。在地質方面，以巖溶縫洞成因為綱，構建基于巖溶規律的縫洞描述“五步法”，明確了縫洞間關聯關系，縫洞由雜亂無章變為有規律可循，厘定了不同巖溶要素的發育特征。在物探方面，創新單個溶洞空間位置“三定”技術，形成基于地震多屬性融合的三大巖溶縫洞系統綜合描述技術，現場實施后縫洞直接鉆遇率由47%提高到62%。在建模數模方面，創新了地震巖溶相控建模方法，形成了基于管流理論的數值模擬等效方法，建立了縫洞型油藏建模數模一體化流程，持續提升模型的運算時效和模擬精度，地質建模精度在平面上由30米精確至15米、縱向由6米精確至3米，數模運算時效提高了2倍以上，歷史擬合率由65%提升到80%。
二是建立以巖溶縫洞系統為核心的空間井網構建技術。以縫洞空間儲量控制最大化與注采驅替效率最高為構建原則，細化分類地質模型、縫洞空間關系、連通路徑、動—靜態儲量的立體空間展示、剩余油分布、注采方式、注采調整7項井網構建要素，完善了匹配三大巖溶背景巖溶縫洞結構的注采井網。2022年以來，重構注采井網15個單元，優化注采調整45個單元，實現“一注一采”向“多向注采”轉變，多向注采井組占比由28%提高到41%，水驅動用程度提高5個百分點，噸油耗水率下降6個百分點。
三是發展完善縫洞型油藏改善水驅提高采收率技術。根據單元不同開發階段和開發矛盾，制定差異化的注水開發對策，增強了注水開發效果。基于井間大尺度縫洞結構，創新“顆粒調流道”技術，利用“毫米級”調流劑調整井組優勢水竄通道，動用次級通道剩余油，擴大單元水驅波及體積。截至今年10月，累計實施調流道92井次、增油8.3萬噸，井組平均增油1025噸。
四是創新縫洞型油藏注氮氣提高采收率技術。針對注水后期“閣樓油”難以動用的難題，創造性地提出了注氮氣提高采收率技術，揭示了人工氣頂驅、膨脹增能、擴大波及、改變流場、抑制底水等五大作用機理，形成了選井原則和注氣技術對策，制定了氮氣驅技術規范。截至目前，注氮氣技術在塔河11個區塊推廣，累計注氮氣35.7億立方米、增油超740萬噸，大單元氣驅井組采收率提高8個百分點，油田整體采收率提高2.5個百分點。目前，注氮氣提高采收率已成為塔河油田主導開發技術，同時，西北油田開展的天然氣驅、二氧化碳驅、氮氣泡沫驅等多種三次采油先導試驗均獲得成功。
五是建立分儲集體類型、分應力方向、分井洞關系的縫洞型油藏酸壓工藝技術體系。地質甜點考慮儲集體類型、儲集體沿主應力方向展布和垂向距離、天然裂縫發育等情況；工程甜點考慮是否漏失、井—靶關系。通過實施地質工程一體化，形成延遲酸遠距離溝通技術、復合分段多級溝通技術等8種酸壓工藝選型推薦做法，圍繞地質、工程雙甜點融合，優化儲層改造工藝體系，強化油藏數模在酸壓設計中的應用，在塔河老區實現了建產率、日增油能力、一井多靶日產液能力“三個提升”。
同時，創新驅動需要良好的管理機制做支撐。西北油田堅持油公司管理模式，構建“兩院一中心”技術支撐體系和采油廠技術實施架構，出臺了一攬子標準和制度規范，暢通提高采收率新工藝新技術試驗和規模化應用渠道，推行提高采收率示范區和重點項目“揭榜掛帥”，激發了科技創新的動力和活力。此外，不斷夯實提高采收率基礎管理，持續加大信息化支撐力度；針對基礎地質研究整體性、開發管理規范化、開發動態分析信息化等工作，扎實開展對標提升活動，加強“中—中”合作，建立長效合作機制，共同促進開發工作水平快速提升。
油氣
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