究竟是什么優(yōu)勢特點能讓Tedlar® 透明背板延續(xù)傳奇，將高可靠性與雙面組件發(fā)電增益結(jié)合，成為雙面組件可持續(xù)發(fā)展的重要技術(shù)路線之一。今天讓我們來一窺究竟。

優(yōu)勢1

可呼吸的封裝結(jié)構(gòu)、久經(jīng)戶外驗證

玻璃+Tedlar® 背板的封裝結(jié)構(gòu)已經(jīng)在戶外各種氣候條件下經(jīng)過驗證可以保護(hù)組件35年以上，包括沙漠，高溫高濕等嚴(yán)苛氣候。

由于水汽會慢慢從邊框和接線盒打孔處逐漸滲入組件，背板的可呼吸特性可以有效的將水汽和封裝材料降解產(chǎn)生的物質(zhì)通過背板釋放出來，避免組件脫層和電池片腐蝕。

同時，Tedlar® 透明背板雙面組件搭配使用3.2mm全鋼化玻璃和全尺寸邊框，3.2mm全鋼化玻璃的耐沖擊性能遠(yuǎn)優(yōu)于2.0mm半鋼化玻璃，在冰雹多發(fā)區(qū)域，選用全鋼化玻璃作為組件正板更加安全。

落球沖擊*

冷熱沖擊*

破裂形狀

在屋頂安裝區(qū)域如有鳥糞、落葉等遮擋，更易產(chǎn)生熱斑，且高功率時代，組件熱斑溫度升高，更好的耐冷熱沖擊性能可以大幅降低玻璃爆裂失效，3.2mm全鋼化玻璃無疑是更安心的選擇。

可靠耐久一直是Tedlar® 引以為傲的性能，Tedlar® 透明背板同樣保持了光伏行業(yè)時間最長的應(yīng)用記錄。2001年荷蘭阿姆斯特丹的BIPV項目上已使用了Tedlar® 透明背板，歷經(jīng)愈19年戶外考驗，性能依然保持良好，無任何缺陷。

優(yōu)勢2

工藝成熟、組件制造效率高

延續(xù)傳統(tǒng)單玻組件成熟的生產(chǎn)流程，Tedlar®透明背板雙面組件在制造過程中無需增加額外的設(shè)備、工序，可為組件廠商節(jié)省設(shè)備投資，產(chǎn)線改造經(jīng)費(fèi)。對于部分現(xiàn)有廠房，產(chǎn)線排布較緊湊，無法改造生產(chǎn)雙玻組件，選擇Tedlar® 透明背板方案也能幫助其跨入“雙面時代”，雙面組件的制造門檻不再高不可攀。

Tedlar® 透明背板雙面組件完全兼容傳統(tǒng)單玻單面組件工藝，組件制造良率較雙玻組件高0.5%-1.5%。由于減薄的半鋼化玻璃易爆裂，層壓過程中升降溫速度需要減慢，加上雙玻組件層壓時排氣慢，生產(chǎn)雙玻組件的層壓速度較單玻組件慢10%-20%，采用Tedlar®透明背板方案，組件制造效率明顯高于雙玻組件。

由于Tedlar®透明背板雙面組件也與單玻組件的結(jié)構(gòu)、重量完全一致，在包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)也較雙玻組件大幅節(jié)約。

優(yōu)勢3

安裝更簡易、運(yùn)維更方便

在電站系統(tǒng)安裝過程中，Tedlar®透明背板雙面組件較雙玻組件減重30%，安裝效率更高，尤其是對于復(fù)雜地形或水面電站等特殊環(huán)境，可大大節(jié)約二次搬運(yùn)、吊裝的人工、設(shè)備費(fèi)用。在一些高人力成本的地區(qū)，業(yè)主和EPC企業(yè)也傾向于選擇輕量化的Tedlar®透明背板雙面組件。

雙面電站系統(tǒng)背面發(fā)電量增益對于項目收益至關(guān)重要，但組件背面受接線盒，導(dǎo)線，支架等制約，清潔難度大。

Tedlar® 透明背板表面具有不易沾污的性能，可長時間保持組件背面高透光率，減少運(yùn)維企業(yè)清掃成本，特別在風(fēng)沙大、缺水的使用環(huán)境，選用Tedlar® 透明背板雙面組件，方能保證發(fā)電量增益穩(wěn)定可期。

優(yōu)勢4

散熱好、發(fā)電量高

采用Tedlar®透明背板的雙面組件在發(fā)電量方面獨具優(yōu)勢，從數(shù)家組件制造商、電站業(yè)主的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，在同等安裝條件下，Tedlar®透明背板雙面組件的發(fā)電量較雙面雙玻組件高0.8%~1.8%。權(quán)威第三方機(jī)構(gòu)PVEL發(fā)布的測試結(jié)果中，透明背板雙面組件運(yùn)行溫度較雙玻組件低，Tedlar®透明背板良好的散熱性能使得雙面組件發(fā)電效率更高。

總結(jié)到這里，大家應(yīng)該能對Tedlar®? 透明背板的優(yōu)勢了解一二了吧!